Kantong bungkus nozzle utamina digolongkeun kana dua bagian: kantong nozzle anu ngadukung diri sareng kantong nozzle. Strukturna nganut sarat bungkus dahareun anu béda. Hayu atuh kuring ngenalkeun ka anjeun prosés nyieun kantong tina kantong bungkus nozzle.
Anu kahiji nyaéta suhu panyegelan panas: faktor-faktor anu kedah diperhatoskeun nalika netepkeun suhu panyegelan panas, anu kahiji nyaéta ciri-ciri bahan panyegelan panas; anu kadua nyaéta ketebalan pilem; anu katilu nyaéta sabaraha kali panyegelan panas sareng pencét sareng ukuran daérah panyegelan panas. Dina kaayaan normal, nalika bagian anu sami dipencet sababaraha kali, suhu panyegelan panas tiasa diatur langkung handap. Anu kadua nyaéta tekanan panyegelan panas. Waktos panyegelan panas ogé kedah dikuasai. Kuncina nyaéta metode pemanasan: manaskeun dua sirah, supados nangtukeun paningkatan kualitas kantong kemasan nozzle sareng simétri panyegelan handap.
Produksi kantong kemasan deterjen sacara kasar dibagi kana léngkah-léngkah ieu:
1. Desain: Ieu pikeun ngarancang tata letak kantong kemasan numutkeun sarat konsumén. Tata letak desain kemasan nozzle anu saé gaduh pangaruh anu saé pikeun ningkatkeun volume penjualan produk.
2. Nyieun pelat: Nyaéta nyieun pelat tambaga anu diperyogikeun dina mesin cetak kemasan plastik numutkeun draf konfirmasi desain kemasan nozzle. Vérsi ieu mangrupikeun silinder, sareng éta mangrupikeun set lengkep, sanés hiji-hijina. Ukuran sareng jumlah vérsi khusus kedah ditangtukeun numutkeun desain kemasan dina léngkah sateuacana, sareng hargana ogé ditangtukeun numutkeun ukuranana.
3. Nyitak: Eusi padamelan khusus dina mesin cetak kemasan plastik dicitak numutkeun lapisan bahan munggaran anu dikonfirmasi ku palanggan, sareng rendering anu dicitak henteu jauh béda ti gambar desain.
4. Ngaracik: Anu disebut ngaracik nyaéta ngabeungkeut dua atawa leuwih lapisan bahan, sarta nempelkeun beungeut tinta di tengah dua lapisan bahan, saperti pa (nilon)/pe, dimana nilon mangrupa lapisan kahiji bahan, nyaéta bahan anu dicitak, pe mangrupa lapisan kadua bahan anu mangrupa bahan komposit, sarta dina sababaraha kasus bakal aya lapisan katilu jeung kaopat bahan.
5. Pangubaran: Numutkeun bahan anu béda sareng sarat anu béda, sipat anu béda-béda diubaran dina rohangan suhu anu konstan dina waktos anu béda-béda, supados langkung teuas, teu aya delaminasi, sareng teu aya bau anu anéh.
6. Ngagores: Ngagores nyaéta pikeun misahkeun pilem bungkus anu parantos dikeringkeun numutkeun sarat ukuran.
7. Nyieun kantong: nyieun kantong nyaéta nyieun pilem kemasan jadi kantong kemasan réngsé hiji-hiji maké alat nyieun kantong nu saluyu jeung sarat nu saluyu.
8. Ngaduruk sungut: ngaduruk sungut nyaéta pikeun ngaduruk nozzle dina kantong anu parantos réngsé.
Saatos prosés di luhur réngsé, éta tiasa dibungkus numutkeun kabutuhan konsumén. Nanging, dumasar kana hal-hal di luhur, OKpackaging bakal meryogikeun departemén QC pikeun ngalaksanakeun operasi ékspérimén di laboratorium standar pikeun unggal barang. Léngkah salajengna ngan ukur bakal dilaksanakeun saatos unggal léngkah sareng unggal indikator nyumponan sarat. Pangiriman produk anu nyugemakeun ka konsumén urang.
Waktos posting: 03-Agu-2022
