Kantong bungkusan nozzle utamina digolongkeun kana dua bagian: kantong nozzle mandiri sareng kantong nozzle. Struktur maranéhanana ngadopsi syarat bungkusan dahareun béda. Hayu atuh ngenalkeun ka anjeun prosés pembuatan kantong tina kantong bungkusan nozzle.
Kahiji nyaeta suhu sealing panas: faktor kudu dianggap nalika netepkeun suhu sealing panas, salah sahiji ciri tina bahan sealing panas; kadua nyaéta ketebalan pilem; katilu nyaeta jumlah kali sealing panas sarta mencét sarta ukuran wewengkon sealing panas. Dina kaayaan normal, nalika bagian anu sarua dipencet sababaraha kali, suhu sealing panas bisa appropriately diatur handap. Anu kadua nyaéta tekanan sealing panas. Timing sealing panas ogé kudu mastered. konci teh nyaeta metoda pemanasan: pemanasan dua huluna, ku kituna pikeun nangtukeun pamutahiran kualitas kantong nozzle bungkusan jeung simétri tina sealing handap.
Produksi kantong bungkusan detergent laundry kasarna dibagi kana léngkah di handap ieu:
1. Desain: Ieu mendesain tata perenah kantong bungkusan nurutkeun sarat customer urang. Tata perenah desain anu hadé tina bungkusan nozzle gaduh pangaruh anu hadé pikeun ningkatkeun volume penjualan produk.
2. Lempeng pembuatan: Ieu pikeun nyieun piring tambaga diperlukeun dina mesin percetakan bungkusan plastik nurutkeun draf konfirmasi desain bungkusan nozzle. Vérsi ieu silinder a, sarta eta mangrupakeun set lengkep, lain hiji. Ukuran khusus sareng jumlah vérsi kedah ditangtukeun dumasar kana desain bungkusan dina léngkah sateuacana, sareng hargana ogé ditangtukeun dumasar kana ukuranana.
3. Percetakan: Eusi karya husus dina mesin percetakan bungkusan plastik dicitak nurutkeun lapisan kahiji bahan dikonfirmasi ku nasabah, sarta renderings dicitak teu jauh béda ti gambar desain.
4. Compounding: Nu disebut compounding nyaeta meungkeut dua atawa leuwih lapisan bahan babarengan, sarta nempel beungeut tinta di tengah dua lapisan bahan, kayaning pa (nilon) / pe, dimana nilon nyaéta lapisan kahiji. tina bahan, nyaeta, bahan dicitak , pe nyaéta lapisan kadua bahan anu mangrupa bahan komposit, sarta dina sababaraha kasus bakal aya lapisan katilu jeung kaopat bahan.
5. Curing: Numutkeun bahan béda jeung sarat béda, sipat béda anu kapok di kamar hawa konstan dina waktu nu beda, ku kituna pikeun ngahontal leuwih firmness, euweuh delamination, sarta euweuh bau aneh.
6. Slitting: Slitting nyaéta pikeun misahkeun pilem bungkusan kapok nurutkeun sarat ukuran.
7. Kantong pembuatan: pembuatan kantong nyaéta nyieun pilem bungkusan kana kantong bungkusan rengse hiji-hiji jeung parabot pembuatan kantong pakait nurutkeun sarat pakait.
8. sungut scalding: scalding sungut téh scalding mun nozzle dina kantong rengse.
Sanggeus prosés di luhur geus réngsé, éta bisa rangkep nurutkeun sarat customer. Nanging, dumasar kana éta di luhur, OKpackaging ngabutuhkeun departemen QC pikeun ngalaksanakeun operasi ékspérimén di laboratorium standar pikeun unggal barang. Lengkah saterusna ngan bakal dilaksanakeun sanggeus unggal hambalan jeung unggal indikator minuhan sarat. Nganteurkeun produk nyugemakeun ka konsumén urang.
waktos pos: Aug-03-2022